模具的评估主要有二方面：
（1）对图纸评估：刀高，高低刀差，最小间距，刀锋角度要求，最小夹角，图面以及模具的总高和配件；
（2）制作难度评估：公差，模切的组成方式，刀模所加工材料的特性，刀线长度，最小间距，有没单锋刀以及所需的配件。
对以上因素进行有效是评估后，能得到模切加工后的模具是否能达到模切加工企业要求的正确判断，同时可以评估出模具制作周期，有助于所需配件的购买等工作的快速展开。
雕刻模具的制作流程：
线切割：（主要有外形的线切割与落料孔的加工）：这个加工所用是时间较多，一般最少要3-5个小时左右（没有落料孔的刀模），落料孔多的刀模要更长时间。
CNC粗加工：（有些刀模厂家是在一台机上面完成）：主要使刀模板粗加工的效果能达到蚀刻刀模的腐蚀加工一样，只是加工效果更好，可以加工到刀线宽为0.5MM,使后面精加工的刀锋利度侧面的光洁度更好。这道粗加工的工序也使模具加工设备得到最大化利用和保护。
CNA精加工：主要对模具进行最后的刀锋成型加工，使刀模的刀锋锋利，表面光洁。
模具组立：雕刻刀模一般会配一块铝板，以达到模具的总高23.8MM来满足模切加工企业的模切机装模高度的要求。有些特殊结构的模具要很多配件组装而成（比如内退料雕刻刀模，顶料雕刻刀模，吹气雕刻刀模，吸气雕刻刀模）。
检验：将组立好的模具成品进行检验。如：模具总高，模具是否图纸一致，刀锋是否锋利。是否有假刀锋，光洁度，毛刺，批锋，高低差，刀高，刀锋角度，品名，料号等。
